烘箱智能温控系统

Wed, 29 Jul 2020 03:58:00 GMT

方案概述

某半导体公司主要生产移动通信设备用声表面滤波元件、消费电子用声表元件和汽车电子用声表面元件及模块。声表面滤波元件生产过程使用到烘箱智能温控系统。

烘箱智能温控系统由涌明科技（上海）有限公司设计，涌明科技有着多年温度监控系统经验。用于控制烘烤温度监测和数据采集，半导体行业用户需要对产品进行高温烘烤，本系统可以提供7天24小时不间断的运行。用户对产品进行扫码后，系统自动启动烘箱；完成升温，保温和降温全流程的控制；产品进出烘箱时，自动通知客户MES系统烘烤开始；具备语音报警功能，当烘烤过程出现异常，或者烘烤过程结束时，对操作人员进行提醒。

系统功能

>系统可以一端多控（一台PC可控制6台烘箱或8台烘箱）。

>实时温度监控，具有温度校正、超温报警、定时设定、程序参数记忆等功能。

>傻瓜化操作，全流程条码管理。

>扩展性好，多权限管理，为客户维护节约时间等问题。

>站点编号任意配置，当烘箱出现替换或转移另一道工序时可以随时更改烘箱号，更加为客户节约时间和成本。

>有强大的追溯功能，可以快速找到产品质量问题减少损失和提升产品形象提高管理效率等功能。

>智能分析，可以有效地分析系统故障问题，并迅速找到问题点恢复系统运行。

>预防性维护可以有效的消除设备失效中断问题，早发现早维护。

>可以根据客户需求灵活配置温度设定曲线。

>实时曲线，历史曲线更加方便的工作人员对温度的监控和追溯。

>冗余，硬件故障不会导致数据丢失。

>便捷而又强大的二次开发平台。

>独立语音报警系统，保证产线安全运行不发生意外。

>完整可追溯的系统日志。

>测试，烘烤全过程仿真，更好的测试系统稳定性。

系统优势

人力成本：实现人力资源的增值提高了劳动效率，以最少的投入取得最大的价值。

流程管理：它是连接并打通其它各个应用模块之间协同的关键所在，打破了新信息孤岛。

追溯：一物一码，随时追溯。

工艺流程：它是把众多工艺连接在一起的纽带。